|
14.28.
Бурение скважин для обжига грунтов следует производить в режиме, исключающем
уплотнение грунтов в стенках скважин от бурового инструмента.
14.29.
Для проверки соответствия грунтовых условий данным инженерно-геологических
изысканий и проекта в процессе бурения технологических скважин следует по
указанию проекта производить отбор образцов закрепляемых грунтов и
соответствующие лабораторные определения их характеристик.
14.30.
Началу работ по обжигу грунтов в скважинах должно предшествовать испытание газопропускной способности скважин. При выявлении слоев с
низкой газопроницаемостью следует принимать меры по выравниванию газопропускной способности скважины путем отсечения и
продувки таких слоев или путем увеличения поверхности фильтрации части
скважины.
14.31.
Расход сжатого воздуха и топлива в процессе обжига должен регулироваться в
пределах, обеспечивающих максимальную температуру газов, не вызывающую
оплавление грунтов в стенках скважины. Давление и температура газов должны
регистрироваться в журнале работ.
14.32.
В случае обнаружения выходов газов или воздуха на поверхность через трещины в
грунте работу по обжигу следует приостановить, а трещины заделать природным
грунтом, имеющим влажность не более естественной.
14.33.
Образование массива следует считать законченным, если установленные в
расчетном контуре термопары зафиксировали достижение заданной расчетной
температуры, но не менее 350 °С.
14.34.
Качество термического закрепления грунтов надлежит контролировать по результатам
лабораторных испытаний на прочность, деформируемость
и водостойкость образцов закрепленных грунтов, отбиваемых из контрольных
скважин. При этом учитываются также зафиксированные в рабочих журналах
результаты замеров расхода топлива (электроэнергии) и сжатого воздуха, данные
о температуре и давлении газов в скважинах в процессе термообработки грунтов.
При необходимости, определяемой проектом, прочностные и деформационные
характеристики закрепленных грунтов, кроме того, определяются полевыми
методами.
14.35.
При производстве работ по закреплению грунтов состав контролируемых
показателей, предельные отклонения, объем и методы
контроля должны соответствовать табл. 21.
Таблица 21
|
Технические требования
|
Предельные отклонения
|
Контроль (метод и объем)
|
|
1. Проверка правильности проектных (расчетных) параметров и
технических условий на производство работ путем контрольного закрепления
|
Качество закрепленного в результате контрольного закрепления
грунтового массива (сплошность и однородность
закрепления, форма и размеры массива, прочностные и деформационные характеристики
закрепленных грунтов) должно соответствовать требованиям проекта.
Предельные отклонения измеряемых величин - не более минус 10 %
|
Измерительный и визуальный, по
указаниям проекта. Объем контрольного закрепления и номенклатура
контролируемых показателей устанавливаются проектом в зависимости от
значимости объекта и объема работ по закреплению. При отсутствии указаний
для всех способов, кроме буросмесительного,
контрольными скважинами в количестве 3 % от числа инъекторов
или технологических скважин и одним шурфом с визуальным обследованием,
отбором проб и лабораторным определением характеристик закрепленных грунтов
|
|
2. Характеристики исходных рабочих материалов (плотность,
концентрация, температура и другие, установленные проектом)
|
По указанию проекта. Отклонения от проекта при отсутствии
указаний - не более 3 %
|
Измерительный, по указаниям проекта
|
|
3. Давление и расход рабочих материалов, а также другие
технологические параметры, установленные проектом и проверенные контрольным
закреплением
|
То же, не более 5 %
|
То же
|
|
4. Показатели качества закрепленного грунтового массива (сплошность и однородность закрепления, форма и размеры
закрепленного массива, прочностные, деформационные характеристики грунтов и
другие показатели, предусмотренные проектом)
|
Должны соответствовать проекту
|
То же, при отсутствии указаний для всех способов закрепления,
кроме буросмесительного, контрольными скважинами
в количества 3 % от числа действующих инъекторов,
технологических скважин и свай или шурфами из расчета один на 3 тыс. м3
закрепленного грунта, но не менее двух на объект; для особо ответственных
сооружений и при объемах работ более 50 тыс. м3, кроме того,
статическое или динамическое зондирование и обследование закрепленных
массивов геофизическими методами. При инъекционном закреплении
грунтов-оснований или фундаментов действующих сооружений - проведение
инструментальных наблюдений за осадками фундаментов и другими деформациями
до, во время и после закрепления
|
|
5. Допустимые линейные отклонения при разбивке мест размещения инъекторов или инъекционных скважин в плане
|
По указанию проекта. При отсутствии такового - не более 3 %
измеряемого расстояния между точками разбивки
|
То же, не реже чем через каждые 10 точек разбивки
|
|
6. Допустимые линейные отклонения инъекторов
и инъекционных скважин от проектного направления:
|
|
Измерения кривизны скважин через каждые 5 м
|
|
а) при глубине погружения инъектора, бурения скважин до 5 м
|
1 % глубины
|
|
б) при большей глубине
|
0,5 % глубины
|
|
7. Температура жидких реагентов при нагнетании
|
Должна быть не ниже 5 °С
|
Измерительный, периодический (ежесменно)
|
|
8. Проектный режим нагнетания (давление и расход)
|
Должен соответствовать проекту. Изменение режима допускается с
разрешения проектной организации с назначением ею нового режима нагнетания
|
То же (по указанию проекта). Давление постоянно
|
|
9. Отклонения от заданного проектом времени гелеобразования для однорастворной двухкомпонентной силикатизации и смолизации
|
Не должны превышать ± 20 %. При больших
отклонениях должна быть проведена соответствующая корректировка соотношения
компонентов смеси
|
Измерительный, на каждой заходке
|
|
10. Показатели качества инъекционных растворов при цементации
|
Должны соответствовать проекту
|
То же
|
|
11. Последовательность нагнетания раствора при цементации
|
Должна соответствовать требованиям п. 14.18
|
Сплошной (все скважины) регистрационный
|
|
12. Показатели качества цементации скальных грунтов
|
Должны соответствовать установленным в проекте критериям
качества
|
Измерительный и визуальный (по
указаниям проекта)
|
|
13. Статическое испытание илоцементных
свай на несущую способность
|
Должно соответствовать проекту
|
Измерительный, по указанию проекта, не
ранее чем через 28 сут после устройства сваи. При отсутствии таких указаний статической нагрузкой по ГОСТ
5686-78 в количестве 1 % общего числа свай, но не менее двух свай на
объект, или разбуриванием и испытанием кернов на
одноосное сжатие по ГОСТ 10180-78
в количестве 0,5 % общего числа свай, но не менее двух свай на объект; или
неразрушающими методами контроля в количестве, определяемом точностью и
надежностью методов
|
|
14. Технологический режим закрепления илов буросмесительным
способом (частота вращения, линейная скорость перемещения и число проходов
рабочего органа, последовательность нагнетания, общий расход цементного
раствора и плотность раствора)
|
Должен соответствовать проекту и результатам опытных работ
|
Измерительный и визуальный, регистрационный
|
|
15. Температура и давление газов в скважине при термическом
закреплении грунтов
|
Должны быть в пределах, установленных проектом
|
Измерительный, непрерывный
|
|
16. Прочность, деформативность и
водостойкость грунта в массиве, закрепленном термическим способом
|
Должны быть не ниже установленных
проектом
|
То же, каждый закрепленный массив
|
|
